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1.焦油渣研磨机，包括进口料箱位于内的切割仓、齿轮仓和密封室，所述齿轮仓和切割
仓都由电机和减速机进行驱动，所述切割仓上部为进口料箱，下部为出口，其特征在于：所
述切割仓内设有剪切对刀组，所述剪切对刀组包括相邻设置的剪切刀齿组，每个所述剪切
刀齿组包括剪切刀盘，相邻的所述剪切刀盘之间长度间隔设置，所述剪切刀盘的刀齿朝向
偏向一侧设置，所述切割仓的基座和齿轮仓之间，以及基座和进口料箱之间垫设有纸泊。
2.根据权利要求1所述的焦油渣研磨机，其特征在于：所述剪切刀齿组之间水平方向放
置，所述剪切刀齿组的剪切刀盘之间间隔放置，即剪切刀盘之间设有间隔空隙，所述剪切刀
3.根据权利要求1所述的焦油半岛股份科技有限公司渣研磨机，其特征在于：所述剪切刀盘上相邻刀齿侧壁之
4.根据权利要求1所述的焦油渣研磨机，其特征在于：所述剪切对刀组两侧的基座上通
5.根据权利要求4所述的焦油渣研磨机，其特征在于：所述密封件的形状呈现向外的斜
6.根据权利要求1所述的焦油渣研磨机，其特征在于：所述进口料箱包括位于剪切对刀
组上方的进料仓，所述进料仓的侧边的基座上设有进口，所述剪切对刀组的下方为出口料
7.根据权利要求1所述的焦油渣研磨机，其特征在于：所述电机通过减速机和主动轴连
接，所述主动轴带动剪切刀齿组，所述主动轴上设有位于齿轮仓的主动齿轮，所述主动齿轮
上啮合有从动齿轮，所述从动齿轮带动从动轴转动，所述从动齿轮带动另外一个剪切刀齿
于焦油渣是固体块状，直接进行利用的话，由于其固体且具有粘稠性，很难进行直接利用，
但其可以用于重新配煤，进行二次利用，所以需要将其进行研磨粉碎之后，和煤炭进行配
近的地方，然后将焦油渣投放进去之后，由齿片进行研磨，但是这种研磨的方式，研磨的效
在文件CN 210875719 U中，公开了一种新型焦油渣研磨装置，包括研磨机本体和
破碎装置，所述破碎装置的内部设有破碎轮，所述破碎轮同轴连接设有减速电机，所述破碎
装置的底部设有出料口，所述研磨机本体的上端和下端分别设有焦油渣进口和焦油渣出
口，所述出料口通过管道和所述焦油渣进口连通，所述研磨机本体的内部设有相对的两个
滚轮，所述滚轮的外侧设有锯齿。齿片之间相近放置，无限接近，但是齿片之间在竖直方向
本实用新型的技术方案为：焦油渣研磨机，包括进口料箱位于内的切割仓、齿轮仓
和密封室，齿轮仓和切割仓都由电机和减速机进行驱动，切割仓上部为进口料箱，下部为出
口，切割仓内设有剪切对刀组，剪切对刀组包括相邻设置的剪切刀齿组，每个剪切刀齿组包
括剪切刀盘，相邻的剪切刀盘之间长度间隔设置，剪切刀盘的刀齿朝向偏向一侧设置，切割
进一步地，剪切刀齿组之间水平方向放置，剪切刀齿组的剪切刀盘之间间隔放置，
即剪切刀盘之间设有间隔空隙，剪切刀盘空隙的部分插入相邻剪切刀齿组的剪切刀盘。
设有进口，剪切对刀组的下方为出口料仓，出口料仓的一侧为出口，位于基座的一侧。
进一步地，电机通过减速机和主动轴连接，主动轴带动剪切刀齿组，主动轴上设有
位于齿轮仓的主动齿轮，主动齿轮上啮合有从动齿轮，从动齿轮带动从动轴转动，从动齿轮
本实用新型的有益之处：1、本实用新型通过在基座内设置的剪切对刀组，剪切刀
齿组之间相互间隔放置，刀齿之间正好相互配合啮合，间隔缝隙的部分正好插入另外一组
的刀齿，投入进来的焦油渣，掉落进剪切刀齿组，进行精细的研磨，使得焦油渣被研磨粉碎，
2、本实用新型通过在切割仓的基座和齿轮仓之间，以及基座和进口料箱之间垫设
有纸泊，能够保证基座和齿轮仓以及基座和进口料箱之间的密封程度，防止投入的煤油渣
3、本实用新型的刀齿朝向一个方向，对于处于剪切对刀组之间的焦油渣能够起到
充分研磨的作用，如果刀齿的方向不一致，那么在研磨的时候，产生的作用力也会分散，本
其中：1、电机，2、减速机，3、进口料箱，31、进料仓，32、进口，4、切割仓，41、剪切对
刀组，42、剪切刀齿组，43、剪切刀盘，44、刀齿， 5、齿轮仓，51、主动齿轮，52、从动齿轮，6、密
封室，61、密封件，7、轴承室，8、基座，81、出口料仓，82、出口，9、纸泊。
如图1‑6所示，焦油渣研磨机，包括进口料箱3位于内的切割仓4、齿轮仓5和密封室
6，齿轮仓5和切割仓4都由电机1和减速机2进行驱动，切割仓4上部为进口料箱3，下部为出
口82，切割仓4内设有剪切对刀组41，剪切对刀组41包括相邻设置的剪切刀齿组411，每个剪
切刀齿组42包括剪切刀盘43，相邻的剪切刀盘43之间长度间隔设置，剪切刀盘43的刀齿44
朝向偏向一侧设置，切割仓4的基座8和齿轮仓5之间垫设有纸泊9，将焦油渣从进料仓31的
进口32投入，然后经过研磨机的剪切对刀组42的之间研磨，将焦油渣进行破碎变细，然后从
剪切刀齿组42之间水平方向放置，剪切刀齿组42的剪切刀盘43之间间隔放置，即
剪切刀盘43之间设有间隔空隙，剪切刀盘43空隙的部分插入相邻剪切刀齿组42的剪切刀盘
剪切刀盘43上相邻刀齿44侧壁之间的角度为42°‑44°，能够对投入进来的焦油渣
剪切对刀组41两侧的基座8上通过密封室6和轴承室7对其进行挤压紧固，密封室6
密封件61的形状呈现向外的斜L型，密封件61能够有效提高剪切对刀组41和基座
进口料箱3包括位于剪切对刀组41上方的进料仓31，进料仓31的侧边的基座8上设
有进口32，剪切对刀组41的下方为出口料仓81，出口料仓81的一侧为出口82，位于基座8的
一侧，焦油渣从进口32进入，然后经过剪切对刀组41之间的研磨，从出口82中排出至下一道
电机1通过减速机2和主动轴连接，主动轴带动剪切刀齿组42，主动轴上设有位于
齿轮仓5的主动齿轮51，主动齿轮51上啮合有从动齿轮52，从动齿轮52带动从动轴转动，从
动齿轮52带动另外一个剪切刀齿组42，电机1启动，带动主动轴转动，即带动其中的一组剪
切刀齿组42转动，主动轴上的主动齿轮51和从动齿轮52啮合，从动齿轮52带动从动轴转动，
工作原理：电机1启动，带动主动轴转动，即带动其中的一组剪切刀齿组42转动，主
动轴上的主动齿轮51和从动齿轮52啮合，从动齿轮52带动从动轴转动，从而带动另外一个
剪切刀齿组42转动，将焦油渣从进口料箱3的进口32中通过进料仓31进入到剪切对刀组41
内，两个剪切刀齿组42之间相互配合，对进入的焦油渣进行研磨搅碎，然后从剪切对刀组41
举例而并不限制本实用新型，本实用新型的目的已经完整有效地实现。本实用新型的功能
及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可
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