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一种三辊研磨机

发布时间:2026-05-27

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一种三辊研磨机(图1)

  1.一种三辊研磨机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有研磨辊组(2),所

  述研磨辊组(2)包括第一辊体(21)、第二辊体(22)和第三辊体(23),所述第一辊体(21)、第

  二辊体(22)和第三辊体(23)依次平行转动设置在机架(1)上,所述第一辊体(21)、第二辊体

  (22)和第三辊体(23)之间存在有研磨间隙(3);所述第一辊体(21)和第三辊体(23)同向转

  动,所述第一辊体(21)与第二辊体(22)反向转动;所述机架(1)位于研磨辊组(2)处设置有

  承胶板(9),所述承胶板(9)与研磨辊组(2)之间存在有承胶间隙(10);所述机架(1)位于研

  磨辊组(2)上盖设有两个集料组件(12),且两个所述集料组件(12)相对设置在研磨辊组(2)

  沿其研磨方向的两侧;所述机架(1)靠近第一辊体(21)处设置有进料管(5),所述机架(1)靠

  2.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机,其特征在于:所述集料组件(12)包括第一集

  料部(121)、第二集料部(122)和第三集料部(123),所述第一辊体(21)和第一集料部(121)

  转动抵触,所述第二辊体(22)与第二集料部(122)转动抵触,所述第三辊体(23)与第三集料

  部(123)转动抵触,且所述第一辊体(21)、第二辊体(22)和第三辊体(23)依次连接;第一辊

  体(21)两侧的第一集料部(121)沿第一辊体(21)转动方向相互靠近,所述第二辊体(22)两

  侧的第二集料部(122)沿第二辊体(22)转动方向相互靠近,所述第三辊体(23)两侧的第三

  3.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机,其特征在于:所述承胶板(9)相对靠近研磨

  4.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机,其特征在于:所述承胶板(9)转动设置在机

  架(1)上,所述机架(1)上开设有腰型弧孔(13),所述承胶板(9)的一端设置有滑动柱(14),

  所述滑动柱(14)滑动设置在腰型弧孔(13)内,且所述滑动柱(14)上设置有固定自身的固定

  5.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机,其特征在于:所述机架(1)相对远离研磨辊

  6.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机,其特征在于:所述下料板(6)相对靠近第三

  辊体(23)处转动设置在机架(1)上,且所述机架(1)上设置有固定下料板(6)的固定杆(7)。

  研磨机是针对物料进行研磨的机器,主要用于各种油漆、油墨、颜料和胶液等液体

  浆状及膏状物料的研磨加工。研磨机通过水平辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦,从

  授权公告号为CN213050763U的中国实用新型专利,公开了一种三辊研磨机,包括

  机台、辊体组件、挡板、投料通道、刮料板和集料桶;辊体组件包括第一辊体、第二辊体和第

  三辊体,第一辊体、第二辊体和第三辊体相互平行且依次设置在机台上,第一辊体与第二辊

  体之间具有间隙,第二辊体和第三辊体之间具有间隙,第一辊体与第三辊体的滚动方向相

  同且朝向出料方向,第二辊体与第一辊体的滚动方向相反;投料通道设置在机台的入料端

  且位于第一辊体与第二辊体之间位置的上方,两个挡板固定在机台上且分别位于投料通道

  针对上述中的相关技术,发明人认为有以下缺陷:对胶液进行研磨作业时,胶液随

  着研磨辊的转动,在第一辊体、第二辊体和第三辊体之间进行研磨传递,然而胶液容易从研

  一种三辊研磨机,包括机架,所述机架上设置有研磨辊组,所述研磨辊组包括第一

  辊体、第二辊体和第三辊体,所述第一辊体、第二辊体和第三辊体依次平行转动设置在机架

  上,所述第一辊体、第二辊体和第三辊体之间存在有研磨间隙;所述第一辊体和第三辊体同

  向转动,所述第一辊体与第二辊体反向转动;所述机架位于研磨辊组处设置有承胶板,所述

  承胶板与研磨辊组之间存在有承胶间隙;所述机架位于研磨辊组上盖设有两个集料组件,

  且两个所述集料组件相对设置在研磨辊组沿其研磨方向的两侧;所述机架靠近第一辊体处

  组处,进而研磨辊组对胶液进行研磨作业;当研磨辊组进行研磨作业时,第一辊体和半岛平台第三辊

  体沿进出料方向转动,而第二辊体与第一辊体的转动方向相反,且在相邻辊体之间存在有

  研磨间隙,胶液随着第一辊体、第二辊体和第三辊体的转动运输时,胶液即在研磨间隙处受

  到挤压,进而完成对胶液的研磨,且胶液掉落在承胶板上,承胶板对胶液起到承托作用,且

  三个辊体在转动时,可以对位于承胶间隙处的胶液进行研磨;当胶液在进行研磨时,位于研

  磨辊组两侧的集料组件,对研磨辊组上的胶液起到汇集作用,减少了胶液从研磨辊组两侧

  掉落的概率,且胶液研磨结束后,通过第三辊体的转动掉落在下料板上,完成出料。

  可选的,所述集料组件包括第一集料部、第二集料部和第三集料部,所述第一辊体

  和第一集料部转动抵触,所述第二辊体与第二集料部转动抵触,所述第三辊体与第三集料

  部转动抵触,且所述第一辊体、第二辊体和第三辊体依次连接;第一辊体两侧的第一集料部

  沿第一辊体转动方向相互靠近,所述第二辊体两侧的第二集料部沿第二辊体转动方向相互

  可选的,所述承胶板转动设置在机架上,所述机架上开设有腰型弧孔,所述承胶板

  的一端设置有滑动柱,所述滑动柱滑动设置在腰型弧孔内,且所述滑动柱上设置有固定自

  1.通过在机架上设置研磨辊组,研磨辊组包括第一辊体、第二辊体和第三辊体,第

  一辊体、第二辊体和第三辊体依次平行转动设置在机架上,第一辊体、第二辊体和第三辊体

  之间存在研磨间隙;第一辊体和第三辊体同向转动,所述第一辊体与第二辊体反向转动;机

  架位于研磨辊组处设置承胶板,承胶板与研磨辊组之间存在承胶间隙;机架位于研磨辊组

  上盖设两个集料组件,且两个集料组件相对设置在研磨辊组沿其研磨方向的两侧;机架靠

  近第一辊体处设置进料管,机架靠近第三辊体处设置下料板;当对胶液进行研磨作业时,胶

  液从进料管处进入研磨辊组处,进而研磨辊组对胶液进行研磨作业;当研磨辊组进行研磨

  作业时,第一辊体和第三辊体沿进出料方向转动,而第二辊体与第一辊体的转动方向相反,

  且在相邻辊体之间存在有研磨间隙,胶液随着第一辊体、第二辊体和第三辊体的转动运输

  时,胶液即在研磨间隙处受到挤压,进而完成对胶液的研磨,且胶液掉落在承胶板上,承胶

  板对胶液起到承托作用,且三个辊体在转动时,可以对位于承胶间隙处的胶液进行研磨;当

  胶液在进行研磨时,位于研磨辊组两侧的集料组件,对研磨辊组上的胶液起到汇集作用,减

  少了胶液从研磨辊组两侧掉落的概率,且胶液研磨结束后,通过第三辊体的转动掉落在下

  附图标记说明:1、机架;2、研磨辊组;21、第一辊体;22、第二辊体;23、第三辊体;3、

  研磨间隙;4、驱动模组;5、进料管;6、下料板;7、固定杆;8、滑动轮;9、承胶板;10、承胶间隙;

  11、阻胶框;12、集料组件;121、第一集料部;122、第二集料部;123、第三集料部;13、腰型弧

  参照图1和图2,三辊研磨机,包括立式机架1,机架1上设置有研磨辊组2,研磨辊组

  2包括均呈圆柱状的第一辊体21、第二辊体22和第三辊体23,第一辊体21、第二辊体22和第

  三辊体23均平行转动设置在机架1上,且第一辊体21、第二辊体22和第三辊体23处于同一水

  平高度,第一辊体21、第二辊体22和第三辊体23两两之间均存在有研磨间隙3。

  参照图2和图3,机架1上设置有驱动第一辊体21、第二辊体22和第三辊体23进行转

  动的驱动模组4,本申请中的驱动模组4中包括多个电机,且能够分别控制第一辊体21、第二

  辊体22和第三辊体23的转动速度。本申请实施例中,第一辊体21和第三辊体23同向转动,第

  二辊体22和第一辊体21的转动方向相反。机架1靠近第一辊体21处设置有进料管5,靠近第

  三辊体23处转动设置有下料板6,且机架1上设置有固定下料板6的固定杆7。机架1底部设置

  参照图2和图3,机架1位于研磨辊组2下方转动设置有呈矩形的承胶板9,且承胶板

  9与研磨辊组2之间存在有承胶间隙10,承胶板9靠近研磨辊组2的侧壁,且位于承胶板9侧壁

  的周侧设置有阻胶框11。机架1在研磨辊组2相对远离承胶板9的一侧设置有两个集料组件

  参照图2和图3,承胶板9相对靠近进料管5的一端转动设置在机架1上,机架1位于

  承胶板9的另一侧,开设有腰型弧孔13,承胶板9上设置有圆柱状的滑动柱14,且滑动柱14滑

  动设置在腰型弧孔13内,滑动柱14上设置有固定自身的固定件15,本申请实施例中,固定件

  15为螺帽,螺帽与滑动柱14突出腰型弧孔13的一端螺纹连接,进而螺母的侧壁与机架1位于

  腰型滑孔处的侧壁相抵触,进而由于螺母与机架1之间的摩擦力,对滑动柱14的位置进行固

  参照图2和图3,集料组件12包括第一集料部121、第二集料部122和第三集料部

  123,第一集料部121与第一辊体21滑动抵触,且位于第一辊体21两侧的第一集料部121沿第

  一辊体21转动方向相互靠近,即沿研磨方向第一辊体21两侧的第一集料部121呈倒“八”字

  形,第二集料部122与第二辊体22滑动抵触,且位于第二辊体22两侧的第二集料部122沿着

  研磨方向相对远离设置,且第二集料部122靠近第一集料部121的一端与第一集料部121固

  定设置,即第一集料部121和第二集料部122沿第一辊体21和第二辊体22之间的研磨间隙3

  相互对称,第三集料部123与第三辊体23滑动抵触,且第三集料部123与第二集料部122沿第

  进料管5处进入研磨辊组2处,进而研磨辊组2对胶液进行研磨作业;当研磨辊组2进行研磨

  作业时,第一辊体21和第三辊体23沿进出料方向转动,而第二辊体22与第一辊体21的转动

  方向相反,且在相邻辊体之间存在有研磨间隙3,胶液随着第一辊体21、第二辊体22和第三

  辊体23的转动运输时,胶液即在研磨间隙3处受到挤压,进而完成对胶液的研磨,且胶液掉

  落在承胶板9上,承胶板9对胶液起到承托作用,且三个辊体在转动时,可以对位于承胶间隙

  10处的胶液进行研磨;当胶液在进行研磨时,位于研磨辊组2两侧的集料组件12,对研磨辊

  组2上的胶液起到汇集作用,减少了胶液从研磨辊组2两侧掉落的概率,且胶液研磨结束后,

  以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请

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