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涂料研磨机的制作方法

发布时间:2026-06-29

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涂料研磨机的制作方法(图1)

  涂料研磨装置用以将涂料进行研磨,在中国于2015.02.11公布的一份发明专利申请中,其公布号为CN104338589A,公开了一种涂料研磨装置,包括固定支架、电机、搅拌器、研磨釜和镐珠,所述研磨釜内固定有一个上端有开口的桶体,所述桶体的内壁上设有耐磨层,镐珠装在桶体内。该申请中对涂料的研磨仅靠研磨釜,研磨效果差,不充分,研磨出来的涂料的研磨还是有较多的颗粒存在。

  为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种研磨充分、效果好的涂料研磨机。

  为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种涂料研磨机,包括壳体、设置在壳体顶部的驱动电机,所述壳体的上部为齿轮组型腔,所述齿轮组型腔内设置有齿轮组,所述齿轮组包括内齿轮、行星齿轮、太阳齿轮,所述内齿轮固定设置在壳体内壁上,所述太阳齿轮与内齿轮具有同一圆心,所述行星齿轮设置有多个,多个所述行星齿轮设置在太阳齿轮与内齿轮之间,所述太阳齿轮与行星齿轮、行星齿轮与内齿轮均啮合,所述驱动电机的输出轴朝下,所述太阳齿轮与输出轴固定连接,所述太阳齿轮的中心底部设置研磨主轴,每个所述行星齿轮的中心底部设置有研磨副轴,所述研磨主轴与研磨副轴上均固定设置有研磨件。

  本实用新型涂料研磨机的有益效果是,通过研磨主轴上的研磨件以及研磨副轴上的研磨件对涂料进行研磨,驱动电机通过由内齿轮、行星齿轮、太阳齿轮构成主要的从动件来驱动研磨主轴上的研磨件自转,并驱动研磨副轴上的研磨件公转,使得研磨更为充分,减少了涂料中的颗粒,保证了后期的涂膜的效果。

  优选地,所述研磨主轴上的研磨件为若干个搅拌棒,所述壳体内的底部放置有若干镐珠,所述搅拌棒能搅拌所述镐珠。搅拌棒与镐珠的配合用以对涂料进行充分的研磨。

  优选地,所述搅拌棒呈T型,所述若干个搅拌棒交错设置。通过均匀、充分的搅拌镐珠,增加镐珠与涂料的摩擦力,进一步提高了涂料被研磨的均匀性、充分性。

  优选地,所述研磨副轴上的研磨件为研磨辊。与研磨主轴上的研磨件不同,对涂料能进行不同层次的研磨,保证了研磨的充分性。

  优选地,所述研磨辊高于搅拌棒,所述搅拌棒的自由端接近壳体内侧壁。研磨辊对壳体上部的涂料进行研磨,搅拌棒对于壳体下部的涂料进行研磨,能进行高效的研磨。

  优选地,所述齿轮组型腔的顶部具有顶壁,所述顶壁上具有开口,底部具有底壁,所述底壁的中心设置有供研磨主轴通过的主轴开孔,所述底壁上设置有一圈供研磨副轴通过的副轴开孔,所述齿轮组的上方设置有齿轮支架,所述齿轮支架的底部分别与多个行星齿轮中心的顶部固定连接,所述输出轴穿过齿轮支架与太阳齿轮连接,所述齿轮支架的四周架设在齿轮组型腔的顶壁的顶部。齿轮组由底壁以及齿轮支架限制在齿轮组型腔内,齿轮支架能保证行多个星齿轮的同步转动。

  优选地,所述齿轮支架的四周底壁与齿轮组型腔的顶壁之间设置有一圈滚珠。减少齿轮支架与齿轮组型腔顶壁之间的摩擦力,便于齿轮支架在齿轮组型腔顶壁上转动。

  优选地,所述壳体的底部设置有液体出口,所述液体出口的下方设置有用以支撑杯体或桶体的支撑座。

  1-壳体;2-驱动电机;3-液体出口;4-齿轮组;41-内齿轮;42-行星齿轮;43-太阳齿轮;44-齿轮支架;45-滚珠;5-齿轮组型腔;51-顶壁;52-底壁;53-主轴开孔;54-副轴开孔;6-研磨主轴;7-研磨副轴;8-搅拌棒;9-研磨辊;10-支撑座;11-镐珠。

  下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

  参见附图1、2所示,本实施例中的一种涂料研磨机,包括壳体1、设置在壳体1内的顶部的驱动电机2,驱动电机2作为驱动源,壳体1的底部设置有液体出口3,壳体1的液体出口3下方设置有用以支撑杯体或桶体的支撑座10。

  壳体1的上部分为齿轮组型腔5,齿轮组型腔5的顶部具有顶壁51,顶壁51上具有开口,底部具有底壁52,齿轮组型腔5内设置有齿轮组4,齿轮组4包括内齿轮41、行星齿轮42、太阳齿轮43,行星齿轮42、太阳齿轮43的直径相等,内齿轮41固定设置在壳体1内壁上,太阳齿轮43与内齿轮41具有同一圆心,行星齿轮42设置有多个,多个行星齿轮42设置在太阳齿轮43与内齿轮41之间,太阳半岛官方网站齿轮43与行星齿轮42、行星齿轮42与内齿轮41均啮合,齿轮组4的上方设置有齿轮支架44,齿轮支架44的底部分别与多个行星齿轮42中心的顶部固定连接,齿轮支架44的四周架设在顶壁51的顶部,齿轮支架44的四周底壁与齿轮组型腔5的顶壁51的顶部之间设置有一圈活动的滚珠45,具体的,齿轮支架44的四周底壁与齿轮组型腔5的顶壁51的顶部之间设置有一圈对应的一圈半圆形凹槽,两圈半圆形凹槽上下对应,形成一圈滚珠45活动的限位腔。

  驱动电机2的输出轴朝下,输出轴穿过齿轮支架44与太阳齿轮43连接,太阳齿轮43的中心底部设置研磨主轴6,底壁52的中心设置有供研磨主轴6通过的主轴开孔53,每个行星齿轮42的中心底部设置有研磨副轴7,底壁52上设置有一圈供研磨副轴7通过的副轴开孔54,研磨主轴6与研磨副轴7上均固定设置有研磨件。

  驱动电机2的输出轴转动,由于输出轴穿过齿轮支架44与太阳齿轮43连接,则带动太阳齿轮43转动,使得研磨主轴6实现自转。其中,研磨主轴6上的研磨件为若干个搅拌棒8,若干个搅拌棒8可以选用长短不一的搅拌棒8,壳体1内的底部放置有若干镐珠11,搅拌棒8能搅拌镐珠11,搅拌棒8呈T型,若干个搅拌棒8交错设置,便于镐珠11从交错的空隙中跳出。

  由于多个行星齿轮42啮合在太阳齿轮43与内齿轮41之间,则多个行星齿轮42也会沿着内齿轮41转动,使得研磨副轴7实现公转。研磨副轴7上的研磨件为研磨辊9,研磨辊9高于搅拌棒8,搅拌棒8的自由端接近壳体1内侧壁,其中接近,应理解为仅需尽量的撑满壳体1底部即可,使得搅拌棒8能充分的搅拌镐珠11。

  以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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