0532-83302786
本实用新型涉及研磨系统，包括下磨盘、上磨盘和支架，下磨盘的上表面设置有第一凹槽，上磨盘的底部能够置入第一凹槽内，顶部安装有驱动轴，支架的顶部安装有驱动轮，驱动轮与驱动轴连接，支架的顶部安装有转轴，转轴的顶端与驱动轮连接，底端设置有第二凹槽，转轴自上而下设置有紧固螺栓，上磨盘包括第一磨盘和第二磨盘，第一磨盘的直径大于第二磨盘的直径，第一磨盘和第二磨盘可拆卸连接；第二磨盘的顶部安装球头，球头与驱动轴的底端连接形成球头杆，球头杆与第二磨盘形成球头万向节结构，且驱动轴上设置有能够限制球头旋转的限位件；第
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210452279 U (45)授权公告日 2020.05.05 (21)申请号 2.1 (22)申请日 2019.07.29 (73)专利权人 扬州自丰机械制造有限公司 地址 225600 江苏省扬州市高邮市龙虬镇 强民村 (72)发明人 朱永清周天杰 (74)专利代理机构 北京文苑专利代理有限公司 11516 代理人 朱青 (51)Int.Cl. B24B 37/00(2012.01) B24B 37/27(2012.01) B24B 37/34(2012.01) B24B 47/12(2006.01) 权利要求书2页 说明书4页 附图5页 (54)实用新型名称 一种研磨系统 (57)摘要 本实用新型涉及研磨系统，包括下磨盘、上 磨盘和支架，下磨盘的上表面设置有第一凹槽， 上磨盘的底部能够置入第一凹槽内，顶部安装有 驱动轴，支架的顶部安装有驱动轮，驱动轮与驱 动轴连接，支架的顶部安装有转轴，转轴的顶端 与驱动轮连接，底端设置有第二凹槽，转轴自上 而下设置有紧固螺栓，上磨盘包括第一磨盘和第 二磨盘，第一磨盘的直径大于第二磨盘的直径， 第一磨盘和第二磨盘可拆卸连接；第二磨盘的顶 部安装球头，球头与驱动轴的底端连接形成球头 杆，球头杆与第二磨盘形成球头万向节结构，且 驱动轴上设置有能够限制球头旋转的限位件；第 U 一凹槽内设置与第一磨盘可拆卸连接的堵头和 9 夹具，堵头和夹具择一安装。该系统，一机多用， 7 2 2 加工方式多。 5 4 0 1 2 N C CN 210452279 U 权利要求书 1/2页 1.一种研磨系统，包括下磨盘(1)、上磨盘(2)和支架(3)，所述下磨盘的上表面设置有 与所述下磨盘同心的第一凹槽(1-1)，所述上磨盘的底部能够置入所述第一凹槽内，顶部安 装有驱动轴(4)，所述支架的顶部安装有驱动轮(5)，所述驱动轮与所述驱动轴连接，用于带 动驱动轴旋转，其特征在于， 所述支架的顶部安装有与所述支架转动连接的转轴(6)，所述转轴的顶端与所述驱动 轮连接，底端设置有第二凹槽(6-1)，所述转轴在正对所述第二凹槽的位置自上而下设置有 多个紧固螺栓(6-2)，所述驱动轴的顶部插入所述第二凹槽内，通过所述紧固螺栓固定； 所述上磨盘包括第一磨盘(2-1)和第二磨盘(2-2)，所述第一磨盘的直径大于所述第二 磨盘的直径，所述第一磨盘和所述第二磨盘可拆卸连接，在连接状态下，所述第一磨盘的底 面与所述第二磨盘的底面齐平； 所述第二磨盘的顶部安装有球头(7)，所述球头与所述驱动轴的底端连接形成球头杆， 所述球头杆与所述第二磨盘形成球头万向节结构，且所述驱动轴上设置有能够限制球头旋 转的限位件； 所述第一凹槽内设置有与所述第一磨盘可拆卸连接的堵头(8)和夹具(9)，所述堵头和 所述夹具择一安装，在所述堵头安装的状态下，所述堵头的顶面与所述凹槽的底面齐平，在 所述夹具安装状态下，所述夹具位于所述第一磨盘靠近凹槽的一侧。 2.根据权利要求1所述的一种研磨系统，其特征在于，还包括配重块(10)，所述配重块 与所述第二磨盘可拆卸连接。 3.根据权利要求2所述的一种研磨系统，其特征在于，所述第一磨盘的底面设置有第三 凹槽(2-3)，在连接状态下，所述第二磨盘位于所述第一磨盘内，通过螺栓(2-4)连接； 所述第一磨盘上设置有通孔(2-5)，所述驱动轴穿过所述通孔与所述球头连接。 4.根据权利要求3所述的一种研磨系统，其特征在于，所述配重块与所述第一磨盘择一 与所述第二磨盘通过螺栓连接。 5.根据权利要求3或4所述的一种研磨系统，其特征在于，堵头(8)和夹具(9)与下磨盘 螺纹连接。 6.根据权利要求3所述的一种研磨系统，其特征在于，所述通孔为圆形通孔，所述限位 件为圆形套管(11)，所述圆形套管的底端设置有与所述球头的顶面大小和形状配合的第四 凹槽(11-1)，所述圆形套管与所述驱动轴螺纹连接，且所述圆形套管的外径与所述圆形通 孔的内径相同。 7.根据权利要求3所述的一种研磨系统，其特征在于，所述通孔为方形通孔，所述限位 件为方形套管(12)，所述方形套管的底端设置有与所述球头的顶面大小和形状配合的第四 凹槽(11-1)，所述方形套管与所述驱动轴滑动连接，所述方形套管的上方设置有阻挡件，所 述阻挡件与所述驱动轴可拆卸连接，所述阻挡件和所述套管之间设置有弹簧(13)； 在第一磨盘和第二磨盘连接的状态下，所述方形套管位于所述方形通孔内，且方形套 管的外表面与所述方形通孔的内表面贴合。 8.根据权利要求7所述的一种研磨系统，其特征在于，所述阻挡件为套环(15)，所述套 环与所述驱动轴螺纹连接。 9.根据权利要求1所述的一种研磨系统，其特征在于，所述下磨盘的底面设置有固定孔 (14)。 2 2 CN 210452279 U 权利要求书 2/2页 10.根据权利要求1所述的一种研磨系统，其特征在于，所述堵头和所述夹具安装在所 述下磨盘的中心位置。 3 3 CN 210452279 U 说明书 1/4页 一种研磨系统 技术领域 [0001] 本实用新型涉及研磨技术领域，尤其是一种研磨系统。 背景技术 [0002] 研磨机主要是对待加工产品进行研磨的装置，其中，使用上下磨盘相对旋转对待 加工产品进行研磨的结构是常用的一种研磨结构，该结构只能对多个同直径的圆球类产品 进行研磨加工，加工方式单一。 发明内容 [0003] 本实用新型的目的在于提供一种研磨系统，以解决上述的技术问题。 [0004] 本申请的技术方案为：一种研磨系统，包括下磨盘、上磨盘和支架，所述下磨盘的 上表面设置有与所述下磨盘同心的第一凹槽，所述上磨盘的底部能够置入所述第一凹槽 内，顶部安装有驱动轴，所述支架的顶部安装有驱动轮，所述驱动轮与所述驱动轴连接，用 于带动驱动轴旋转，所述支架的顶部安装有与所述支架转动连接的转轴，所述转轴的顶端 与所述驱动轮连接，底端设置有第二凹槽，所述转轴在正对所述第二凹槽的位置自上而下 设置有多个紧固螺栓，所述驱动轴的顶部插入所述第二凹槽内，通过所述紧固螺栓固定；所 述上磨盘包括第一磨盘和第二磨盘，所述第一磨盘的直径大于所述第二磨盘的直径，所述 第一磨盘和所述第二磨盘可拆卸连接，在连接状态下，所述第一磨盘的底面与所述第二磨 盘的底面齐平；所述第二磨盘的顶部安装有球头，所述球头与所述驱动轴的底端连接形成 球头杆，所述球头杆与所述第二磨盘形成球头万向节结构，且所述驱动轴上设置有能够限 制球头旋转的限位件；所述第一凹槽内设置有与所述第一磨盘可拆卸连接的堵头和夹具， 所述堵头和所述夹具择一安装，在所述堵头安装的状态下，所述堵头的顶面与所述凹槽的 底面齐平，在所述夹具安装状态下，所述夹具位于所述第一磨盘靠近凹槽的一侧。 [0005] 优选的，还包括配重块，所述配重块与所述第二磨盘可拆卸连接。 [0006] 优选的，所述第半岛股份科技有限公司一磨盘的底面设置有第三凹槽，在连接状态下，所述第二磨盘位于 所述第一磨盘内，通过螺栓连接；所述第一磨盘上设置有通孔，所述驱动轴穿过所述通孔与 所述球头连接。 [0007] 优选的，所述配重块与所述第一磨盘择一与所述第二磨盘通过螺栓连接。 [0008] 优选的，堵头8和夹具9与下磨盘螺纹连接。 [0009] 优选的，所述通孔为圆形通孔，所述限位件为圆形套管，所述圆形套管的底端设置 有与所述球头的顶面大小和形状配合的第四凹槽，所述圆形套管与所述驱动轴螺纹连接， 且所述圆形套管的外径与所述圆形通孔的内径相同。 [0010] 优选的，所述通孔为方形通孔，所述限位件为方形套管，所述方形套管的底端设置 有与所述球头的顶面大小和形状配合的第四凹槽，所述方形套管与所述驱动轴滑动连接， 所述方形套管的上方设置有阻挡件，所述阻挡件与所述驱动轴可拆卸连接，所述阻挡件和 所述套管之间设置有弹簧；在第一磨盘和第二磨盘连接的状态下，所述方形套管位于所述 4 4 CN 210452279 U 说明书 2/4页 方形通孔内，且方形套管的外表面与所述方形通孔的内表面贴合。 [0011] 优选的，所述阻挡件为套环15，所述套环与所述驱动轴螺纹连接。 [0012] 优选的，所述下磨盘的底面设置有固定孔。 [0013] 优选的，所述堵头和所述夹具安装在所述下磨盘的中心位置。 [0014] 本实用新型提供的研磨系统，可以研磨球类研磨产品，也可以用来研磨带孔的球 面、半球面产品，一机多用，加工方式多，其原理： [0015] 当研磨球类产品时，参见图6，下磨盘安装上堵头，将球类产品置于第一凹槽内，将 第一磨盘和的二磨盘连接，安装上限位件限制球头转动，调节好驱动轴的高度后用紧固螺 栓锁紧，通过驱动轮带动驱动轴旋转对球类产品研磨，研磨时一般还可以在第一凹槽内放 研磨砂。 [0016] 当研磨带孔的球面、半球面产品时产品时，参见图7，下磨盘安装上夹具，将球面、 半球面产品用夹具家住，去掉第一磨盘，安装上配重块使第二磨盘倾斜，不安装限位件，调 节好驱动轴的高度后用紧固螺栓锁紧，通过驱动轮带动驱动轴旋转对球面、半球面产品研 磨。 附图说明 [0017] 图1是本实用新型提供的一种研磨系统的分解状态示意图； [0018] 图2是圆形套管的结构示意图； [0019] 图3是圆形套管的俯视图； [0020] 图4是方形套管的俯视图 [0021] 图5是方形套管的安装结构图； [0022] 图6是本实用新型提供的一种研磨系统的使用状态示意图之一； [0023] 图7是本实用新型提供的一种研磨系统的使用状态示意图之二； [0024] 图中：下磨盘1、第一凹槽1-1、上磨盘2、第一磨盘2-1、第二磨盘2-2、第三凹槽 2- 3、螺栓2-4、通孔2-5、支架3、驱动轴4、驱动轮5、转轴6、第二凹槽6-1、紧固螺栓6-2、球头7、 堵头8、夹具9、配重块10、圆形套管11、第四凹槽11-1、方形套管12、弹簧13、套环14。 具体实施方式 [0025] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 [0026] 本实用新型提供了一种研磨系统，参见图1，包括下磨盘1、上磨盘2和支架3，所述 下磨盘的上表面设置有与所述下磨盘同心的第一凹槽1-1，所述上磨盘的底部能够置入所 述第一凹槽内，顶部安装有驱动轴4，所述支架的顶部安装有驱动轮5，所述驱动轮与所述驱 动轴连接，用于带动驱动轴旋转，所述支架的顶部安装有与所述支架转动连接的转轴6，所 述转轴的顶端与所述驱动轮连接，底端设置有第二凹槽6-1，所述转轴在正对所述第二凹槽 的位置自上而下设置有多个紧固螺栓6-2，所述驱动轴的顶部插入所述第二凹槽内，通过所 述紧固螺栓固定；所述上磨盘包括第一磨盘2-1和第二磨盘2-2，所述第一磨盘的直径大于 所述第二磨盘的直径，所述第一磨盘和所述第二磨盘可拆卸连接，在连接状态下，所述第一 磨盘的底面与所述第二磨盘的底面齐平；所述第二磨盘的顶部安装有球头7，所述球头与所 述驱动轴的底端连接形成球头杆，所述球头杆与所述第二磨盘形成球头万向节结构，且所 5 5 CN 210452279 U 说明书 3/4页 述驱动轴上设置有能够限制球头旋转的限位件；所述第一凹槽内设置有与所述第一磨盘可 拆卸连接的堵头8和夹具9，所述堵头和所述夹具一般安装在所述下磨盘的中心位置，所述 堵头和所述夹具择一安装，在所述堵头安装的状态下，所述堵头的顶面与所述凹槽的底面 齐平，在所述夹具安装状态下，所述夹具位于所述第一磨盘靠近凹槽的一侧。 [0027] 作为一种较佳的实施方式，该系统还包括配重块10，所述配重块与所述第二磨盘 可拆卸连接。 [0028] 作为一种具体的实施方案，所述第一磨盘的底面设置有第三凹槽2-3，在连接状态 下，所述第二磨盘位于所述第一磨盘内，通过螺栓2-4连接；所述第一磨盘上设置有通孔2- 5，所述驱动轴穿过所述通孔与所述球头连接。为了简化结构，所述配重块与所述第一磨盘 择一与所述第二磨盘通过螺栓连接。本申请中，堵头8和夹具9与下磨盘优选螺纹连接。 [0029] 为了便于固定下磨盘，所述下磨盘的底面还可以设置有固定孔14，固定孔一般可 使用螺纹孔即可。 [0030] 本实用新型提供的研磨系统，可以研磨球类研磨产品，也可以用来研磨带孔的球 面、半球面产品，一机多用，加工方式多，其原理： [0031] 当研磨球类产品时，参见图6，下磨盘安装上堵头，将球类产品置于第一凹槽内，将 第一磨盘和的二磨盘连接，安装上限位件限制球头转动，调节好驱动轴的高度后用紧固螺 栓锁紧，通过驱动轮带动驱动轴旋转对球类产品研磨，研磨时一般还可以在第一凹槽内放 研磨砂。 [0032] 当研磨带孔的球面、半球面产品时产品时，参见图7，下磨盘安装上夹具，将球面、 半球面产品用夹具家住，去掉第一磨盘，安装上配重块使第二磨盘倾斜，不安装限位件，调 节好驱动轴的高度后用紧固螺栓锁紧，通过驱动轮带动驱动轴旋转对球面、半球面产品研 磨。本申请中，驱动轮一般可使用皮带轮，使用时连接电机等驱动装置即可。 [0033] 上述实施例中，限位件可以使用现有的限位件及限位方式，本申请中，申请人设计 了两种限位方式： [0034] 方式1： [0035] 参见图2和图3，所述通孔为圆形通孔，所述限位件为圆形套管11，所述圆形套管的 底端设置有与所述球头的顶面大小和形状配合的第四凹槽11-1，所述圆形套管与所述驱动 轴螺纹连接，且所述圆形套管的外径与所述圆形通孔的内径相同。这种结构，在连接好第一 磨盘和第二磨盘后，可将圆形套管拧紧使其底部的第四凹槽与球头的上表面压紧，靠摩擦 力限制球头转动，另外，由于圆形套管的外径与圆形通孔的内径相同，使驱动杆没有摆动的 余地，进一步限制球头的转动。 [0036] 方式2： [0037] 参见图4和图5，所述通孔为方形通孔，所述限位件为方形套管12，所述方形套管的 底端设置有与所述球头的顶面大小和形状配合的第四凹槽11-1，所述方形套管与所述驱动 轴滑动连接，所述方形套管的上方设置有阻挡件，所述阻挡件与所述驱动轴可拆卸连接，所 述阻挡件和所述套管之间设置有弹簧13；在第一磨盘和第二磨盘连接的状态下，所述方形 套管位于所述方形通孔内，且方形套管的外表面与所述方形通孔的内表面贴合。本实施例 中所述阻挡件可以为套环14，所述套环与所述驱动轴螺纹连接。这种结构直接用弹簧压住 方形套管，使其与方形通孔配合限制球头转动。 6 6 CN 210452279 U 说明书 4/4页 [0038] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，第一、第 二等词语只是用于名称的区分，不是对技术术语的限制，对于本领域的技术人员来说，本实 用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同 替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 7 7 CN 210452279 U 说明书附图 1/5页 图1 8 8 CN 210452279 U 说明书附图 2/5页 图2 图3 图4 9 9 CN 210452279 U 说明书附图 3/5页 图5 10 10 CN 210452279 U 说明书附图 4/5页 图6 11 11 CN 210452279 U 说明书附图 5/5页 图7 12 12
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