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2.涂料的生产过程中，需要原脂、助剂、溶剂等原料进行混合，涂料中含有粉末状颗粒，从而在涂料制备过程中，需要进行砂磨，涂料的砂磨通常采用砂磨机。
3.砂磨机包括机柜，机柜上设置有砂磨筒。砂磨筒内设置有转轴，以及套设于转轴上的若干砂磨轮，以及驱动转轴旋转的电机。砂磨筒沿物料行进方向的始端和终端处分别连通有进料管和出料管，进料管上连接有进料泵，出料管上连接有出料泵。
4.使用时，进料泵驱动原料经由进料管到达砂磨筒内。电机驱动转轴带动砂磨轮旋转，原料粒径在砂磨轮的旋转作用下逐渐减小，并在出料泵的驱动下经出料管出料。
5.然而，本技术的发明人发现，上述砂磨机砂磨出来的物料的均匀性较差，砂磨过程中，往往难以充分研磨，导致原料的砂磨效率低下。
6.为了改善涂料均匀性差，砂磨不充分，效率低下，本技术提供一种涂料砂磨机。
8.一种涂料砂磨机，包括机柜，机柜上设置有砂磨筒，砂磨筒内设置有转轴，转轴的一端连接有驱动转轴旋转的旋转驱动件，转轴沿轴线方向间隔安装有若干砂磨轮，砂磨筒沿物料行进方向的始端和终端处分别连通有进料管和出料管，进料管和出料管上分别设置有带动物料进料和出料的物料驱动件，相邻的所述砂磨轮之间安装有若干匀质片，若干匀质片沿转轴的轴线间隔排布，匀质片与砂磨筒固定连接，匀质片上贯通开设有若干匀质孔，相邻匀质片的匀质孔错位设置。
9.通过采用上述技术方案，原料沿进料管进料，进入砂磨筒中，旋转驱动件带动转轴以及若干砂磨轮转动，在砂磨轮的旋转作用下，物料的粒径逐渐变小，最终经出料管出料。期间，原料在砂磨筒内行进的过程中，依次经过若干匀质片，由于相邻匀质片上的匀质孔为错位设置，故，原料的运动路径不断发生扭曲，由此使得原料混合更均匀，砂磨更加充分，砂磨效率更高。
10.可选的，所述匀质片为与砂磨筒相适配的片状，匀质片的外壁与砂磨筒的内壁固定连接，匀质片的中心处贯穿开设有供转轴穿设的让位孔。
11.通过采用上述技术方案，匀质片的受力稳固，不易损坏，提高的机器可靠性和安全性。
12.可选的，每个所述匀质片开设匀质孔的面积占砂磨筒通道截面面积的45%～55%。
13.通过采用上述技术方案，能够在改善涂料均匀性差，研磨不充分，效率低下的前提下，进一步提高物料通过研磨筒的顺畅性。
14.可选的，所述砂磨筒包括筒体，筒体沿物料行进方向的两端呈开口状，进料端和出
料端的开口处均覆盖有密封盖；砂磨筒和机柜之间设置有接漏弯板，砂磨筒筒体两端开口处向下的投影完全位于接漏弯板内。
15.通过采用上述技术方案，密封盖的设计可以便于打开砂磨筒并清洗砂磨筒内部，接漏弯板可以承接清洗过程中滴漏的液体，保护机柜不受影响。
17.通过采用上述技术方案，便于拆卸接漏弯板，以对其进行清理、维修或更换，提高设备使用便捷性。
19.通过采用上述技术方案，消除静电，提高整个装置的使用安全性，保护机器以及人身安全。
20.可选的，所述匀质涂料砂磨机还包括用于盛放物料的料桶，进料管和出料管远离砂磨筒的一端均伸入料桶；除静电装置包括所述料筒上夹设于有料筒上的静电夹，静电夹接地。
21.通过采用上述技术方案，料筒灵活放置，静电夹也可以根据不同使用情况灵活夹设。
22.可选的，所述除静电装置包括缠绕于机柜、砂磨筒的静电导线.通过采用上述技术方案，机柜和砂磨筒体型较大，采用静电导线可以随意弯曲，便于缠绕。
25.通过采用上述技术方案，电机运行平稳、易于控制，适于用作旋转驱动件。
27.通过采用上述技术方案，泵运行平稳、易于控制，适于用作物料驱动件。
29.1、通过采用上述技术方案，原料沿进料管进料，进入砂磨筒中，驱动件将动力传达给转轴带动若干砂磨轮转动，砂磨轮研磨原料，原料通过相邻匀质片上错位设置的若干匀质孔，最后从出料管出料。期间，由于原料通过相邻匀质片上错位设置的若干匀质孔，错位设置的若干匀质孔使原料的运动路径发生扭曲，原料混合更均匀，砂磨更加充分，砂磨效率更高。
30.2、本技术通过进一步限定匀质孔的大小，能够在改善涂料均匀性差，研磨不充分，效率低下的前提下，进一步提高物料通过研磨筒的顺畅性。
31.3、密封盖的设计可以便于打开砂磨筒并清洗砂磨筒内部，接漏弯板可以承接清洗过程中滴漏的液体，保护机柜不受影响。
36.1、机柜；2、砂磨筒；21、密封盖；22、接漏弯板；23、转轴；24、砂磨轮；25、匀质片；26、
筒体；251、让位孔；252、匀质孔；3、进料管；4、出料管；5、料筒半岛股份科技有限公司；6、静电夹。
38.本技术实施例公开一种涂料砂磨机，参照图1，包括机柜1，机柜1上设置有砂磨筒2，砂磨筒2包括筒体26，筒体26内设置有转轴23、砂磨轮24和匀质片25。机柜1的一侧设置有料筒5，机柜1以及料筒5上设置有防静电装置。
39.机柜1放置在水平的地面，机柜1上设置有砂磨筒2，砂磨筒2包括筒体26。筒体26为圆筒状，轴线与地面平行，轴线方向的两端呈开口状。筒体26的两端开口处各设置有一个密封盖21。两个密封盖21为圆板状，轴线呈长板状，长度方向与砂磨筒2的轴线平行，由长度方向的两侧向上且向中心弯曲，使得接漏弯板22呈弧形。
40.砂磨筒2内设置有转轴23。转轴23为圆柱体状，轴线的轴线长度方向的两端与砂磨筒2的对应端铰接，长度方向的一端伸出砂磨筒2并连接有电机，电机埋设于机柜之上的机体内。转轴23上固定安装有若干砂磨轮24，若干砂磨轮24沿转轴23的轴线呈扁平圆柱状，表面中心处贯通开设有套孔，砂磨轮24通过套孔套设于转轴23并与转轴23固定连接。砂磨轮24的表面相对转轴23的轴线倾斜设置，圆周外壁靠向砂磨筒2内壁。若干砂磨轮24的表面相互平行，相邻砂磨轮24之间设置有若干个匀质片25，若干匀质片25沿转轴23的轴线呈圆片状，轴线的轴线重合，圆周侧面与砂磨轮24的内壁固定连接，若干匀质片25的表面相互平行，匀质片25的表面的中心处贯穿开设有让位孔251。让位孔251为圆孔，轴线的半径，以免干涉转轴23的旋转。
43.匀质片25的表面贯穿开设有若干匀质孔252。匀质孔252呈圆孔状，每个匀质片25开设匀质孔252的面积占砂磨筒2通道截面面积的45%～55%。相邻匀质片25上的匀质孔252呈错位排布。
44.水平地面上放置有料筒5。远离电机的密封盖21的上部连通有进料管3，进料管3上连接有进料泵（附图未示出）。靠近电机的密封盖21的下部连通有出料管4，出料管4上连接有出料泵（附图未示出）。
45.本技术的匀质涂料砂磨机还设置有防静电装置，防静电装置包括夹设于料筒5上的静电夹6以及缠绕于砂磨筒2上的静电导线和静电导线.本技术实施例的一种涂料砂磨机的实施原理为：
47.原料从料筒5，在进料泵的泵吸作用下，经进料管3进入砂磨筒2，电机通过转轴23带动若干砂磨轮24旋转，原料被若干砂磨轮24研磨，由进料口朝向出料口方向运动，期间通过若干匀质片25上的若干匀质孔252，在匀质片25的作用下原料会混合均匀，此外被砂磨轮24高速带动的原料撞击匀质充分打散，致使原料液研磨的更加的均匀细腻，在出料泵的泵吸作用下，经由出料管4回到料筒5。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
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